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降本增效 真空接头不再进口
发布时间:2023-07-05     作者:李虎   分享到:

2023年春节刚过,先进制造事业部连续多个项目同时开工,多个项目约有200套模具同时需要真空固化生产,急要大量的真空接头,而202211月采购的一批真空接头仍未到货,库存数量无法满足生产需求,真空接头出现巨大的缺口直接影响生产。

真空接头是真空固化的关键部件,制袋是否满足气密性要求,需要真空接头连接设备对其抽真空,并通过连接的真空表进行数据确认。真空接头虽小,但其质量好坏对真空高温固化后的制件质量影响至关重要。

事业部提议工装设计制造部自研真空接头试用。接到任务后,工装设计制造部和复材制造部联手,由工装设计工程师范浩依照现有进口真空接头样品绘制新图纸,模具车间班长陈炳锁立即组织车间人员先行加工了10套进行试验,陈炳锁与铺贴间班长杨小青反复讨论,多次试验,优化真空接头结构,最终确定了自研方案,首批生产80套。模具车间仅有一台传统车床,面对大批量真空接头的生产任务(类似的任务一般工艺安排都是数控车床加工),工装设计制造部立即组织制造工艺人员、生产班长、车工一起商讨,确保产品质量:尺寸必须一致、表观无缺陷,车工师傅刀刀必检,尺寸详细记录在自检表中;生产班长必须每5件抽查核对产品。车工王长利放弃休息,主动承担起加班的重任。制造工艺工程师从便捷性、通用性、一致性考虑 ,主动提出自行采购1/4M16板牙加工,比原先车刀车牙加工每件缩短10分钟。80套真空接头提前2天交付复材制造部。

通过复材制造部2个多月的生产实践检验,证明了自制的真空接头完全能够满足生产要求;目前工装设计制造部模具车间再次接单100套真空接头。

先进制造事业部成功自制真空接头,突破了依赖进口的瓶颈;时间由原先的180天缩短到20天,减少了采购周期;按照单套620元计算,事业部今年220套真空接头,可节约13.64万元,今后随着订单量的增多,生产成本将节约更多。

一个小小的提议,却取得了意想不到的收获。我们作为一线的生产管理人员定要敢于尝试、善于创新,开拓思维、攻坚克难,时刻考虑降本增效,做好团队的带头人,做企业的当家人,在公司降本增效、开源节流做表率,出实招。

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